低温脉冲真空干燥机
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低温脉冲真空干燥机
众所周知，传统工艺制作的真空干燥箱在干燥物料的过程中，物料中的水分被加热形成水蒸气，一部分被真空泵抽出烘箱，一部分留在烘箱内。由于水蒸气与罐内壁的温差，水蒸气容易在罐内壁凝结形成凝结水，凝结水不断积聚，甚至在罐底形成一层厚厚的液体积聚。冷凝水和液体在罐中加热后，会一次又一次地蒸发，不仅大大增加了设备的能耗，而且降低了设备的干燥效率。箱体内壁夹套加热技术是在箱体内壁外侧设置加热夹套。向加热套内注入热水或蒸汽，提高箱体内壁温度（温度可控），从源头上消除箱体内水汽凝结的先决条件，大大降低设备能耗。同时，由于箱壁温度的升高，减少了箱内的热损失，使物料受热更加均匀，大大提高了设备的干燥效率。
2.1.2工艺流程
U型钢在箱壁外侧呈S形均匀排列，无缝焊接。焊接后不仅可作为热源通道，还可作为箱壁横向补强。通过控制热源的中断，可以控制箱壁的温度。
2.2智能消泡技术
2.2.1技术目的和原则
在传统工艺制作的真空干燥机的实际使用中，很多中药生产企业的用户往往会面临一个共同的问题，即中药提取物（特别是含糖量和植物油量高的物料）在干燥过程中经常出现物料溢出，这不仅会造成材料的巨大损失，而且会给设备的内部清洗带来很大的麻烦。智能消泡技术是利用微压热风对物料上表面进行加热，使物料表面不能形成冷膜，使物料内部形成的水蒸气加热后能顺利排出；同时，利用压缩空气进入压缩空气室时体积以几何倍数增加的原理，在材料表面的泡沫上形成针状效应，从而达到消泡的目的。而压缩空气由于进入箱内的空气流量迅速膨胀，更有利于真空泵将箱内的蒸汽抽出来，从而可以大大提高设备的干燥效率。
2.2.2工艺流程
压缩空气储存在可加热的空气储存袋中并加热（温度控制）。加热后的压缩空气通过电磁阀与箱内均匀喷射装置相连。通过PLC程序的调整，可以分别控制电磁阀的通断时间，从而控制压缩空气的进气量，实现对不同物料不同干燥过程的智能控制。
2.3均匀加热技术
2.3.1技术目的和原则
真空干燥机采用传统的加热盘管加热，由于物料盘和加热盘管均为非接触式热传导方式（改进工艺），必然会出现传热效率低、物料加热不均匀（甚至有的物料已经贴好了，但有的物料仍不干燥）。均匀加热技术采用平板加热元件（热源可选用电加热、热水、蒸汽或导热油），托盘与加热元件整体平面接触，传热效率高，物料受热均匀，不仅可以大大提高设备的干燥效率，而且可以大大降低能耗。